水泥是一種粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加入水能攪拌成漿體，在建筑中的主要作用是把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線，是在預(yù)熱器和窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用量50～60%的燃料，使燃料燃燒的過程與生料的預(yù)熱和分解過程，在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下迅速地進(jìn)行。那么水泥廠5000噸熟料生產(chǎn)線配置如何，價(jià)錢多少？

一、5000噸水泥熟料生產(chǎn)線配置

一整套的水泥生產(chǎn)線主要由原料磨，回轉(zhuǎn)窯、水泥磨、除塵器、冷卻機(jī)、預(yù)熱器、破碎機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備組成，加工水泥需要用到的原料有石灰石、粘土、鐵礦石、石膏、粉煤灰、礦渣。

所需設(shè)備

主體設(shè)備：粉碎機(jī)、原料磨、水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器等，

輔助設(shè)備：輸送設(shè)備、給料喂料設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、收塵設(shè)備等

水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成。

二、5000噸水泥熟料生產(chǎn)線流程

1、破碎及預(yù)均化

先是破碎及預(yù)均化，對(duì)石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊物料進(jìn)行破碎，原料預(yù)均化的主要目的是使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存于均化的功能。

2、生料的制備

接下來是生料的制備，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥粉磨3噸物料，包括各種原料、燃料、熟料等。

3、生料均化

第三步生料均化，利用不同的流化空氣，使庫內(nèi)的物料產(chǎn)生徑向均化。

4、預(yù)熱分解成型

第四步預(yù)熱分解，主要目的是使生料于窯內(nèi)排出的炙熱氣體充分混合。接下來是水泥熟料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燒成，之后將水泥粉磨成適宜的力度，采用袋裝或者散裝進(jìn)行包裝即可。

三、5000噸水泥熟料生產(chǎn)線價(jià)格

1、初始投資價(jià)格：原料+設(shè)備

先因?yàn)橛脩舻囊蟛煌?，?duì)于生產(chǎn)線中各個(gè)設(shè)備，每個(gè)廠家都會(huì)生產(chǎn)有不同規(guī)格的設(shè)備，規(guī)格不同，價(jià)格不同，一整套的5000噸水泥熟料生產(chǎn)線的價(jià)格，除了原料的價(jià)格，設(shè)備也是整個(gè)生產(chǎn)投資價(jià)格的重要組成部分，廠家和規(guī)格不同，報(bào)價(jià)自然是不同的。

2、后續(xù)投資價(jià)格

其次，水泥生產(chǎn)線的后續(xù)投資成本也占據(jù)總投資價(jià)格的一大部分，應(yīng)該引起用戶足夠的重視，水泥生產(chǎn)線的后續(xù)投資成本價(jià)格是整個(gè)水泥生產(chǎn)工程總成本的重要組成部分，要想減少后續(xù)投資成本價(jià)格，必須選好廠家、選好設(shè)備。只有相關(guān)設(shè)備性能可靠，才能較大程度減少生產(chǎn)過程中的消耗，減少設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)線的整體價(jià)格。