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總重量：25.8-415(t)
應用領域：水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。
適用物料：石灰石、水泥熟料、粘土、鋁礬土、活性石灰等。
4.5-210(t/h)生產(chǎn)能力：
130-3550(kw)電機功率：
01上門安裝調(diào)試設備
02定期回訪與檢測
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原料磨廣泛用于建材、治金、電力及化工行業(yè)粉磨（烘干兼粉磨)水泥原料及其它物料。
string(556) "<h3>工作原理<span>working principle</span></h3><p>磨機筒體被傳動裝置帶動回轉時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉的磨機內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運動，產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。</p> "
磨機筒體被傳動裝置帶動回轉時，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時研磨體在回轉的磨機內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運動，產(chǎn)生滑動和滾動，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細。
筒體內(nèi)部采用新型分級襯板與標準階梯襯板等規(guī)格，增加了物料研磨表面積，分級效果更好。
新型隔倉結構采用了可調(diào)揚料板與固定揚料板，易于安裝，后期維護及更換更加簡單。
原料磨機為單倉結構，磨內(nèi)襯板進行組合設計，針對原料磨內(nèi)不同階段采用不同的襯板結構，大大提高了粉磨效率。
采用高細篩分磨粉技術，內(nèi)置特殊結構的雙層隔倉裝置、活性襯板和磨尾出料裝置，滿足客戶的對粉磨細度的需求。
售前
我們會通過客戶的要求，綜合考慮各方面的因素，為客戶推薦合適的產(chǎn)品機器型號和生產(chǎn)線配置；為客戶量身定制合適的，經(jīng)濟的產(chǎn)品解決方案。
售中
產(chǎn)品交付到客戶手中時，我們的團隊將免費幫助客戶進行設備的安裝、調(diào)試工作，并提供專業(yè)化的交機培訓服務，直到操作人員能夠完全獨立操作。
售后
公司有一套成熟的售后服務管理體系，在用戶使用產(chǎn)品出現(xiàn)故障或不明問題時，可以通過24小時售后服務熱線隨時、隨地得到我們的指導服務。
| 規(guī)格(直徑×長度)(m) | 轉速 (r/min) | 入料粒度 (mm) | 研磨體裝載量 (t) | 主電動機 (KW) | 主減速機 |
| Φ2.2×7.0 | 21.7 | <25 | 35 | 380 | ZD70 |
| Φ2.2×7.5 | 21.7 | <25 | 35 | 380 | ZD70 |
| Φ2.2×8.0 | 21.5 | <25 | 36 | 480 | ZD70 |
| Φ2.2×9.0 | 21.5 | <25 | 40 | 480 | ZD70 |
| Φ2.4×7.0 | 21.5 | <25 | 36.5 | 480 | ZD70 |
| Φ2.4×8.0 | 21.5 | <25 | 42 | 570 | ZD80 |
| Φ2.4×9.0 | 21.5 | <25 | 55 | 630 | ZD80 |
| Φ2.4×10 | 20.3 | <25 | 55 | 630 | ZD80 |
| Φ2.6×8.0 | 19.7 | <25 | 51 | 630 | MBY630 |
| Φ2.6×9.0 | 19.7 | <20 | 58 | 710 | MBY630 |
| Φ2.6×10 | 19.7 | <20 | 64 | 800 | MBY710 |
| Φ3.0×9.0 | 18.2 | <20 | 78 | 1000 | MBY800 |
| Φ3.0×11 | 18.2 | <20 | 95 | 1250 | MBY800 |
| Φ3.2×10 | 17.8 | <25 | 100 | 1400 | MBY900 |
| Φ3.2×11 | 17.8 | <25 | 110 | 1400 | MBY900 |
| Φ3.4×7.5 | 16.9 | <20 | 80 | 1000 | MBY800 |
| Φ3.4×7.5+1.8 | 16.9 | <20 | 70 | 1250 | MBY800 |
| Φ3.5×10 | 16.8 | <20 | 140 | 1600 | MBY1000 |
| Φ3.8×7.5 | 16.5 | <15 | 130 | 1600 | MBY1000 |
| Φ3.8×8.5 | 16.5 | <15 | 160 | 1800 | MBY1000 |
注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進料粒度等因素其結果將有所不同
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